Qu'est-ce que la dérive de pulvérisation ?
La dérive de pulvérisation résulte du déplacement, sous l'effet de mouvements d'air, de fines gouttelettes.
Par conséquent, plus la vitesse du vent est élevée et plus les gouttelettes sont fines et plus la dérive est importante.
Textes de référence :
Arrêté du 12 septembre 2006 relatif à la mise sur le marché et à l'utilisation des produits visés à l'article L. 253-1 du code rural
Il faut notamment respecter strictement les distances de non traitement (Zones Non Traitées) en bordure des cours d'eau prévues lors de l'homologation des produits.
Pourquoi éviter la dérive de pulvérisation ?
- du fait du risque d'entraînement et de nuisances pour le voisinage
- pollution eau,
- phytotoxicité sur les cultures voisines,
- toxicité sur les ruchers...).
- du fait du risque d'exposition de l'applicateur et de tiers.
… risques dont l'agriculteur assume la responsabilité
- du fait d'une déperdition préjudiciable à l'efficacité de l'application
- déperdition de produit,
- mauvaise répartition sur la cible).
Comment éviter la dérive de pulvérisation ?
Choisir préalablement de bonnes conditions météorologiques pour effectuer un traitement
- peu ou pas de vent (> 3 Beaufort (limite 19 km / h)
- absence de températures élevées (limite à 28°C)
- risques de rosée ou de chute de pluie.
…. les bonnes conditions étant plus souvent réunies plutôt le matin ou le soir (vent et température plus faibles et hygrométrie plus élevée).
- Utiliser une pression raisonnable, ce qui permet d'augmenter la taille moyenne des gouttelettes).
- Réduire la hauteur de la rampe de pulvérisation et la cible (ajuster à l'angle des buses pour assurer un bon recouvrement).
- Réduire la vitesse d'avancement (moins de 10 km / heure)
- Eviter de réduire excessivement les volumes/hectare (les risques de production de dérive croissent pour des volumes inférieurs à 100 l/ha. Car ils imposent de produire des gouttelettes plus fines pour assurer une bonne couverture.
- Respecter les préconisations du fabricant ou du distributeur pour régler la hauteur idéale pour le type de buse utilisée.
- Sélectionnert des buses appropriées pour limiter la proportion de fines gouttelettes.
Il existe aujourd'hui un choix qui n'a jamais été aussi large pour assurer l'efficavité des produits tout en réduisant au maximum la dérive.
Buses à injection d'air

a) injection d'un flux d'air après production de gouttes et les transportant sur la cible.
b) injection d'un flux d'air simultané sous forme d'air comprimé qui émulsionne les gouttes, ce qui permet l'usage des plus bas volumes.
Buses à jet plat (basse pression)

a) Les jets des buses bien réglées se chevauchent et sont un peu en retrait des jets adjacents.
b) Les buses à jet plat sont conçues pour ne fonctionner qu'à basse pression, soit de 1,5 à 5 bar
Buses à limitation de dérive (à pastille de calibrage)
a) donne une distribution uniforme et de qualité à une hauteur de rampe comprise entre 35 et 70 cm de la cible (hauteur recommandée : 50 cm pour prévenir les inégalités du terrain ou les mouvements de rampe).
b) Pression de travail : 1,5 à 5 bars,
Buses Trifilet

Les buses TRIFILETsont conçues pour l’application des engrais liquides sans risque majeur de brûlures sur la végétation.
La présence du brise-jet ainsi que les trois orifices alignés permettent d’obtenir des filets à grosses gouttes qui éliminent les risques de brûlure foliaire provoqués par les engrais liquides.



